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应用领域

从产线质检、自动上料到显微观察与无人值守测试——检测对象不同,方案差别很大。下面是常见的几类场景,以及对应的设备选择建议。

工业生产线质检

在产线节拍内完成外观与尺寸判定,异常件即时拦下,替代人工目检。

自动上料

视觉定位引导取放,适应多品种、免工装的柔性上料与上下料。

细轴与转子加工检测

细轴、转子上的加工槽、台阶与轮廓测量,按杆径归一化判定。

PCB 与刀具显微观察

配显微成像可扩展到 PCB 焊点、刀具刃口等微小特征的观察与测量。

无人值守自动化测试

长时间连续自动测试,到点自动执行、异常自动记录,不依赖人盯机。

实验记录与数据追溯

测试过程与结果自动记录,可按批次、时间与结果筛选导出,便于复盘。

Selection

怎么选设备

01

看检测对象

线束、连接器的线序与压接外观 → 线序检测仪;需要多轴联动与运动控制 → 运动控制卡;需要在搬运中同时判定并分选 → 视觉搬运与质检分选。

02

看节拍要求

要跟上产线全检,优先看单次检测时间与上下料方式;抽检场景可放宽节拍,换取更完整的判定项与更高的分辨率。

03

看追溯要求

需要按批次追溯、导出报表的,确认设备的记录留存、筛选条件与导出格式是否满足品质部门的要求。

说说你们的工件和判据

提供样品图片、尺寸范围与判定标准,我们给出设备选型建议。

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